Adapter la gestion de la configuration FactoryTalk Batch
Vos techniciens de maintenance adaptent leurs pratiques à un nouvel outil, une nouvelle version ou un nouveau référentiel sans perdre la maîtrise acquise.
En bref
- Résultat
- Vos techniciens de maintenance adaptent leurs pratiques à un nouvel outil, une nouvelle version ou un nouveau référentiel sans perdre la maîtrise acquise.
- Idéal pour
- Équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème FactoryTalk Batch.
- Objectifs pédagogiques
- Vous saurez : adapter la gestion de la configuration FactoryTalk Batch ; adapter la migration vers une nouvelle version ; adapter la gestion de la production automatisée ; maîtriser FactoryTalk Batch pour améliorer la performance opérationnelle ; développer la gestion automatisée de la production avec FactoryTalk Batch.
- Livrables
- Programme du niveau, support de session, évaluation des acquis et attestation détaillée par participant.
- Prérequis
- Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT par jour.

Dans quelle situation
Un service change de version d'outil ou de référentiel et doit adapter la gestion de la configuration FactoryTalk Batch sans interrompre son activité. Le niveau 2.2 organise la transition et traite les cas de reprise.
Ce niveau de migration et de changement de version sur le thème FactoryTalk Batch s'adresse aux techniciens de maintenance dont l'outil, la version ou le référentiel évolue, sur une unité de production en continu ou par lots, où le système de conduite, ses alarmes et ses interfaces avec le système d'information engagent la sécurité et la qualité des fabrications. Il compare l'ancien et le nouveau, traite les cas de reprise et sécurise la période de transition, pendant laquelle les erreurs sont les plus fréquentes.
Programme en modules
Le programme de ce niveau 2.2 sur le thème FactoryTalk Batch est organisé en 5 modules, ajustés avec vous avant la session à partir de vos documents et de vos situations de travail. À l'issue de la session, les participants sont capables de mettre en œuvre chaque module dans leur contexte, sur un site chimique ou chez un prestataire du secteur.
Module 1 : Adapter la gestion de la configuration FactoryTalk Batch
Ce qui change : comparaison de l'ancien et du nouveau, impacts sur vos documents et vos données.
Module 2 : Adapter la migration vers une nouvelle version
Reprise d'un cas existant dans le nouvel outil ou le nouveau référentiel.
Module 3 : Adapter la gestion de la production automatisée
Cas de transition : coexistence, contrôles et traçabilité pendant la bascule.
Module 4 : Maîtriser FactoryTalk Batch pour améliorer la performance opérationnelle
Procédure de migration pour l'équipe et points de vigilance.
Module 5 : Développer la gestion automatisée de la production avec FactoryTalk Batch
Ce qui change : comparaison de l'ancien et du nouveau, impacts sur vos documents et vos données.
Public, prérequis et durée
Public : équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème FactoryTalk Batch. Prérequis : pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire. Durée : 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Groupe : de quatre à dix participants, par niveau homogène, après positionnement par questionnaire.
Modalités et financement
La formation FactoryTalk Batch est délivrée sur mesure, en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques. La durée de cette formation est de 1 à 2 jours, modulable en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Le programme définitif est établi avec vous à partir de vos objectifs, de vos documents et de vos situations de travail.
Nos actions de formation sont certifiées Qualiopi au titre des actions de formation et peuvent être financées par votre OPCO (opérateur de compétences). Chaque session se termine par une évaluation des acquis et une attestation détaillée, exploitable dans votre plan de développement des compétences et dans vos dossiers d'habilitation interne. Les formateurs sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par le donneur d'ordre.
Déroulé d'une formation
Positionnement
Un court questionnaire situe chaque participant et permet de constituer des groupes homogènes.
Programme
Le programme est ajusté à vos objectifs, à vos documents et à vos cas réels lorsque la confidentialité le permet.
Session
En intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance pour les parties théoriques, par journées ou demi-journées.
Évaluation des acquis
Chaque session se termine par une évaluation et une attestation détaillée par participant.
Suite
Un bilan vous est remis, avec les compléments possibles et, lorsque le sujet le justifie, la liste des organismes compétents pour un titre ou une certification officielle.
Informations pratiques et réglementaires
- Objectifs pédagogiques
- Adapter la gestion de la configuration FactoryTalk Batch
- Adapter la migration vers une nouvelle version
- Adapter la gestion de la production automatisée
- Maîtriser FactoryTalk Batch pour améliorer la performance opérationnelle
- Développer la gestion automatisée de la production avec FactoryTalk Batch
- Prérequis
- Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours, modulables en demi-journées
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT par jour. Tarif ferme sur devis, selon le nombre de participants, le lieu et le niveau de personnalisation.
- Modalités et délais d'accès
- Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur.
- Contact
- Romain Rissoan, responsable pédagogique, joignable par le formulaire de demande de devis de cette page ou au 09 72 65 24 84, du lundi au vendredi de 9 h à 18 h.
- Méthodes mobilisées, moyens et encadrement
- Formateur : Un praticien de l'industrie chimique ou des matériaux, dont les compétences sur le thème sont vérifiées avant chaque session.
- Méthodes pédagogiques : Expositive, démonstrative, interrogative, active ou de découverte et expérientielle, avec des cas tirés de sites chimiques et de la production de matériaux.
- Outils et moyens techniques : En intra-entreprise, vos supports et documents lorsque la confidentialité le permet ; classe virtuelle pour les parties à distance.
- Support : Support de cours remis au format PDF en fin de formation.
- Encadrement : Le formateur vérifie les prérequis au démarrage, recueille les attentes des participants et valide leur progression.
- Modalités d'évaluation
- Positionnement initial par questionnaire ; évaluation des acquis en fin de session, par quiz ou mise en situation ; questionnaire de satisfaction à chaud ; attestation de fin de formation remise à chaque participant.
- Accessibilité aux personnes en situation de handicap
- La formation est accessible aux personnes en situation de handicap. Contactez notre référent handicap, Romain Rissoan, via le formulaire de devis ou au 09 72 65 24 84, pour tout besoin d'aménagement. Lors de votre demande de devis, vous pourrez préciser les besoins du participant. Notre politique d'accueil des personnes en situation de handicap
- Résultats
- Résultats de l'organisme Optédif Formation sur l'année 2025, tous sujets confondus : 99 % de satisfaction ; 506 personnes formées, plus 286 personnes confiées par un autre organisme de formation. Voir les avis
- Documents
- Conditions générales de vente, Règlement intérieur, Conditions générales d'utilisation, Politique de confidentialité.
- Certification et déclaration
- La certification qualité a été délivrée au titre de la catégorie d'action suivante : actions de formation. Déclaration d'activité enregistrée sous le numéro 82691159869 auprès du préfet de la région Auvergne-Rhône-Alpes. Cet enregistrement ne vaut pas agrément de l'État.
Information mise à jour le 2 novembre 2026
Questions fréquentes sur cette prestation
À qui s'adresse ce niveau 2.2 de la formation FactoryTalk Batch ?
Équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème FactoryTalk Batch. Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire. La formation FactoryTalk Batch s'adresse en premier lieu aux profils suivants, chez les donneurs d'ordre comme chez leurs sous-traitants : ingénieurs de production, techniciens de maintenance et responsables qualité. Le niveau 1 convient aux nouveaux entrants et aux personnes qui changent de périmètre : créer une introduction à FactoryTalk Batch. Les niveaux 2 reprennent les bases (revoir la gestion de la production en batch) ou accompagnent un changement d'outil ou de version (adapter la gestion de la configuration FactoryTalk Batch). Le niveau 3 est réservé aux praticiens confirmés qui veulent perfectionner la gestion de la production batch.
Quelle durée et quel format pour ce niveau 2.2 de la formation FactoryTalk Batch ?
Ce niveau 2.2 dure 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Nous le délivrons en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques ; les mises en pratique restent en présentiel dès qu'elles exigent vos équipements ou vos documents. Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur. Une attestation de fin de formation est remise à chaque participant.
La formation donne-t-elle une habilitation ou une qualification sur un système de conduite ou de sécurité ?
Non. La formation FactoryTalk Batch développe la compréhension et la pratique : architecture, programmation, paramétrage, lecture des alarmes, diagnostic. Elle ne délivre ni habilitation, ni qualification, ni certification, et elle ne se substitue pas aux formations propres à un constructeur ni aux autorisations internes que l'exploitant donne à ses opérateurs et à ses automaticiens. Les fonctions instrumentées de sécurité relèvent d'une démarche distincte, dont l'exploitant et le concepteur du système répondent. Nous construisons les exercices sur des environnements d'essai ou des simulateurs, jamais sur une installation en production sans l'accord de l'exploitant.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous revenons vers vous sous 48 h ouvrées avec un cadrage et un devis.
Les autres déclinaisons de formation sur le thème FactoryTalk Batch
- Créer une introduction à FactoryTalk Batch
- Revoir la gestion de la production en batch
- Perfectionner la gestion de la production batch
- FactoryTalk Batch pour ingénieur de production
- FactoryTalk Batch pour technicien de maintenance
- FactoryTalk Batch pour responsable qualité
- FactoryTalk Batch dans l'industrie chimique
- Faire interagir FactoryTalk Batch avec des bases de données
- Combiner FactoryTalk Batch avec d'autres systèmes d'automatisation
Les autres types de prestation sur le thème FactoryTalk Batch
- Audit des architectures de contrôle-commande et de supervision (FactoryTalk Batch)
- Conseil en architecture d'automatisation et en stratégie MES (FactoryTalk Batch)
- Analyses fonctionnelles, programmes d'automates et synoptiques de supervision (FactoryTalk Batch)
- Déploiement ou migration d'un DCS, d'une supervision ou d'un MES (FactoryTalk Batch)
- Assistance technique en automatisme, intégration MES et instrumentation (FactoryTalk Batch)






