Audit des procédés de transformation et analyse de défaillances (Industrialisation de la fabrication additive)
Des causes de défauts identifiées avec méthode et des actions hiérarchisées, argumentées devant vos clients et votre direction.
En bref
- Résultat
- Des causes de défauts identifiées avec méthode et des actions hiérarchisées, argumentées devant vos clients et votre direction.
- Idéal pour
- Responsable qualité, ingénieur procédés ou responsable méthodes et industrialisation d'un atelier de plasturgie, de fonderie ou de traitement de surface.
- Ce que vous obtenez
- Rapport d'audit du procédé avec causes probables des défauts ou des défaillances, écarts aux règles de l'art et plan d'actions.
- Prérequis de votre côté
- Fiches de procédé, historique des non-conformités, résultats d'essais existants, accès à la ligne ou à l'atelier et entretiens avec les opérateurs et les régleurs.
- Durée et charge
- 5 à 10 jours
- Format
- Forfait
Exemple de situation
Comprendre un défaut récurrent en injection. Un atelier de plasturgie constate des retassures répétées sur une famille de pièces, sur le thème Industrialisation de la fabrication additive. En quatre jours, l'audit relit les réglages, l'état de l'outillage et les conditions de séchage de la matière, et retient trois causes probables. L'atelier les vérifie par des essais.
Nous auditons, sous l'angle du thème Industrialisation de la fabrication additive, la chaîne qui va de la matière première à la pièce finie : réception et stockage des matières, réglages et paramètres, entretien de l'outillage, conduite des fours ou des presses, contrôles en cours de fabrication. Lors d'une défaillance ou d'un défaut récurrent, nous reconstituons les causes possibles à partir des faits, des enregistrements et des résultats d'essais que votre laboratoire ou un laboratoire accrédité a produits.
Nous n'effectuons pas d'essais : nous aidons à choisir ceux qui sont utiles et à les lire. Le rapport distingue les causes établies, les causes probables et les hypothèses à vérifier, classe les actions par priorité et les relie aux exigences de vos clients. Il est présenté aux équipes techniques et encadrants concernés, avec pour objectif de Combiner CAO-3D (conception assistée par ordinateur en trois dimensions) et impression additive pour optimiser la prototypisation.
Déroulé de la prestation
Cadrage
Nous fixons avec vous le périmètre, le référentiel applicable et les interlocuteurs, et nous convenons des règles de confidentialité et d'accès au site.
Lecture documentaire
Nous lisons les procédures, enregistrements et comptes rendus relatifs au thème Industrialisation de la fabrication additive, avant toute rencontre, pour arriver sur le terrain avec des questions précises.
Entretiens et observation
Nous rencontrons les responsables et les intervenants, et nous observons les pratiques sur le terrain lorsque l'accès est possible.
Analyse des écarts
Chaque constat est rattaché à une exigence identifiée, classé par gravité et par urgence, et associé à une action corrective, un responsable et un délai.
Restitution
Nous présentons le rapport à votre direction, répondons aux objections et, si vous le souhaitez, préparons avec vous le plan d'actions.
Livrables, format et conditions
Au terme de la prestation, vous disposez des éléments suivants, rédigés pour être présentés à votre direction, à votre donneur d'ordre ou à l'autorité.
- Rapport d'audit du procédé avec causes établies, probables et hypothèses
- Analyse de défaillance reliée aux enregistrements et aux résultats d'essais
- Plan d'actions hiérarchisé présenté aux équipes concernées
Format et charge : forfait, 5 à 10 jours. Idéal pour : responsable qualité, ingénieur procédés ou responsable méthodes et industrialisation d'un atelier de plasturgie, de fonderie ou de traitement de surface. Prérequis de votre côté : fiches de procédé, historique des non-conformités, résultats d'essais existants, accès à la ligne ou à l'atelier et entretiens avec les opérateurs et les régleurs.
Exemples d'usage
Deux situations d'exemple dans lesquelles cette prestation a du sens. Ce sont des exemples construits à partir de situations courantes du secteur, pas des références clients ; les chiffres sont indicatifs et dépendent du site et du périmètre.
Comprendre un défaut récurrent en injection
Un atelier de plasturgie constate des retassures répétées sur une famille de pièces, sur le thème Industrialisation de la fabrication additive. En quatre jours, l'audit relit les réglages, l'état de l'outillage et les conditions de séchage de la matière, et retient trois causes probables. L'atelier les vérifie par des essais.
Revoir la conduite d'un four de traitement thermique
Une fonderie observe une dispersion de dureté sur le thème Industrialisation de la fabrication additive. L'audit examine les cycles, la charge des fours et la maîtrise des enregistrements, puis propose des actions classées par priorité que le responsable qualité présente à la direction, avec les vérifications à confier au laboratoire.
Questions fréquentes sur cette prestation
Combien de temps dure l'audit et qui le réalise ?
La charge indicative est de 5 à 10 jours, format forfait, répartie entre la lecture documentaire, les entretiens, l'observation sur site et la rédaction. L'auditeur est un praticien du thème Industrialisation de la fabrication additive dans l'industrie chimique ou des matériaux, indépendant de vos équipes, qui signe les engagements de confidentialité demandés. Nous fixons le calendrier avec vous pour que la restitution précède votre échéance, audit client, visite de l'inspection ou audit de certification, d'au moins quelques semaines, afin de laisser le temps de traiter les écarts les plus importants.
Quelle différence avec une formation sur ce thème ?
La formation transmet des compétences ; l'audit vous dit où vous en êtes. Sur le thème Industrialisation de la fabrication additive, l'audit produit un rapport étayé, avec des constats rattachés à des exigences identifiées et un plan d'actions chiffré, présentable à votre donneur d'ordre. Il met souvent en évidence des besoins de formation, que nous pouvons ensuite couvrir, mais il ne remplace pas la formation, et inversement. Il ne remplace pas non plus l'audit d'une autorité ou d'un organisme de certification, que nous ne réalisons pas. Les deux prestations se combinent dans un même plan lorsque l'échéance le justifie.
Réalisez-vous des essais de caractérisation ou des analyses de matériaux ?
Non. Optédif ne réalise pas d'analyses ni d'essais. Sur le thème Industrialisation de la fabrication additive, nous intervenons sur la méthode : choix des essais pertinents, rédaction du plan d'essais, lecture critique des résultats fournis par votre laboratoire ou par un laboratoire accrédité Cofrac pour la portée concernée, et décisions qui en découlent. Lorsqu'un rapport sous accréditation est exigé, il est émis par ce laboratoire. Nos livrables sont des études, des plans et des dossiers d'aide à la décision, dont l'exploitant reste responsable.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous revenons vers vous sous 48 h ouvrées avec un cadrage et un devis.
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