Adapter la gestion des processus avec AspenTech à une version plus récente
Vos techniciens de maintenance adaptent leurs pratiques à un nouvel outil, une nouvelle version ou un nouveau référentiel sans perdre la maîtrise acquise.
En bref
- Résultat
- Vos techniciens de maintenance adaptent leurs pratiques à un nouvel outil, une nouvelle version ou un nouveau référentiel sans perdre la maîtrise acquise.
- Idéal pour
- Équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème AspenTech.
- Objectifs pédagogiques
- Vous saurez : adapter la gestion des processus avec AspenTech à une version plus récente ; revoir la migration de logiciels de gestion industrielle anciennes vers AspenTech ; conforter la maintenance en intégrant AspenTech dans un système existant ; maîtriser AspenTech pour optimiser la gestion des processus industriels ; développer une expertise en simulation industrielle avec AspenTech.
- Livrables
- Programme du niveau, support de session, évaluation des acquis et attestation détaillée par participant.
- Prérequis
- Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT par jour.

Dans quelle situation
Un service change de version d'outil ou de référentiel et doit adapter la gestion des processus avec AspenTech à une version plus récente sans interrompre son activité. Le niveau 2.2 organise la transition et traite les cas de reprise.
Ce niveau de migration et de changement de version sur le thème AspenTech s'adresse aux techniciens de maintenance dont l'outil, la version ou le référentiel évolue, au stade des études, où les bilans, le dimensionnement et les schémas arrêtés aujourd'hui fixent pour des années la sécurité, le coût et l'exploitabilité de l'installation. Il compare l'ancien et le nouveau, traite les cas de reprise et sécurise la période de transition, pendant laquelle les erreurs sont les plus fréquentes.
Programme en modules
Le programme de ce niveau 2.2 sur le thème AspenTech est organisé en 5 modules, ajustés avec vous avant la session à partir de vos documents et de vos situations de travail. À l'issue de la session, les participants sont capables de mettre en œuvre chaque module dans leur contexte, sur un site chimique ou chez un prestataire du secteur.
Module 1 : Adapter la gestion des processus avec AspenTech à une version plus récente
Ce qui change : comparaison de l'ancien et du nouveau, impacts sur vos documents et vos données.
Module 2 : Revoir la migration de logiciels de gestion industrielle anciennes vers AspenTech
Reprise d'un cas existant dans le nouvel outil ou le nouveau référentiel.
Module 3 : Conforter la maintenance en intégrant AspenTech dans un système existant
Cas de transition : coexistence, contrôles et traçabilité pendant la bascule.
Module 4 : Maîtriser AspenTech pour optimiser la gestion des processus industriels
Procédure de migration pour l'équipe et points de vigilance.
Module 5 : Développer une expertise en simulation industrielle avec AspenTech
Ce qui change : comparaison de l'ancien et du nouveau, impacts sur vos documents et vos données.
Public, prérequis et durée
Public : équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème AspenTech. Prérequis : pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire. Durée : 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Groupe : de quatre à dix participants, par niveau homogène, après positionnement par questionnaire.
Modalités et financement
La formation AspenTech est délivrée sur mesure, en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques. La durée de cette formation est de 1 à 2 jours, modulable en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Le programme définitif est établi avec vous à partir de vos objectifs, de vos documents et de vos situations de travail.
Nos actions de formation sont certifiées Qualiopi au titre des actions de formation et peuvent être financées par votre OPCO (opérateur de compétences). Chaque session se termine par une évaluation des acquis et une attestation détaillée, exploitable dans votre plan de développement des compétences et dans vos dossiers d'habilitation interne. Les formateurs sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par le donneur d'ordre.
Déroulé d'une formation
Positionnement
Un court questionnaire situe chaque participant et permet de constituer des groupes homogènes.
Programme
Le programme est ajusté à vos objectifs, à vos documents et à vos cas réels lorsque la confidentialité le permet.
Session
En intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance pour les parties théoriques, par journées ou demi-journées.
Évaluation des acquis
Chaque session se termine par une évaluation et une attestation détaillée par participant.
Suite
Un bilan vous est remis, avec les compléments possibles et, lorsque le sujet le justifie, la liste des organismes compétents pour un titre ou une certification officielle.
Informations pratiques et réglementaires
- Objectifs pédagogiques
- Adapter la gestion des processus avec AspenTech à une version plus récente
- Revoir la migration de logiciels de gestion industrielle anciennes vers AspenTech
- Conforter la maintenance en intégrant AspenTech dans un système existant
- Maîtriser AspenTech pour optimiser la gestion des processus industriels
- Développer une expertise en simulation industrielle avec AspenTech
- Prérequis
- Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire.
- Durée
- 1 à 2 jours, modulables en demi-journées
- Tarif
- À partir de 1 112 € HT par jour. Tarif ferme sur devis, selon le nombre de participants, le lieu et le niveau de personnalisation.
- Modalités et délais d'accès
- Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur.
- Contact
- Romain Rissoan, responsable pédagogique, joignable par le formulaire de demande de devis de cette page ou au 09 72 65 24 84, du lundi au vendredi de 9 h à 18 h.
- Méthodes mobilisées, moyens et encadrement
- Formateur : Un praticien de l'industrie chimique ou des matériaux, dont les compétences sur le thème sont vérifiées avant chaque session.
- Méthodes pédagogiques : Expositive, démonstrative, interrogative, active ou de découverte et expérientielle, avec des cas tirés de sites chimiques et de la production de matériaux.
- Outils et moyens techniques : En intra-entreprise, vos supports et documents lorsque la confidentialité le permet ; classe virtuelle pour les parties à distance.
- Support : Support de cours remis au format PDF en fin de formation.
- Encadrement : Le formateur vérifie les prérequis au démarrage, recueille les attentes des participants et valide leur progression.
- Modalités d'évaluation
- Positionnement initial par questionnaire ; évaluation des acquis en fin de session, par quiz ou mise en situation ; questionnaire de satisfaction à chaud ; attestation de fin de formation remise à chaque participant.
- Accessibilité aux personnes en situation de handicap
- La formation est accessible aux personnes en situation de handicap. Contactez notre référent handicap, Romain Rissoan, via le formulaire de devis ou au 09 72 65 24 84, pour tout besoin d'aménagement. Lors de votre demande de devis, vous pourrez préciser les besoins du participant. Notre politique d'accueil des personnes en situation de handicap
- Résultats
- Résultats de l'organisme Optédif Formation sur l'année 2025, tous sujets confondus : 99 % de satisfaction ; 506 personnes formées, plus 286 personnes confiées par un autre organisme de formation. Voir les avis
- Documents
- Conditions générales de vente, Règlement intérieur, Conditions générales d'utilisation, Politique de confidentialité.
- Certification et déclaration
- La certification qualité a été délivrée au titre de la catégorie d'action suivante : actions de formation. Déclaration d'activité enregistrée sous le numéro 82691159869 auprès du préfet de la région Auvergne-Rhône-Alpes. Cet enregistrement ne vaut pas agrément de l'État.
Information mise à jour le 2 novembre 2026
Questions fréquentes sur cette prestation
À qui s'adresse ce niveau 2.2 de la formation AspenTech ?
Équipes qui changent d'outil, de version ou de référentiel sur le thème AspenTech. Pratique du sujet avec l'outil ou le référentiel précédent ; positionnement par questionnaire. La formation AspenTech s'adresse en premier lieu aux profils suivants, chez les donneurs d'ordre comme chez leurs sous-traitants : ingénieurs process, techniciens de maintenance et gestionnaires de production. Le niveau 1 convient aux nouveaux entrants et aux personnes qui changent de périmètre : maîtriser les bases de l'automatisation. Les niveaux 2 reprennent les bases (revoir la gestion de la modélisation des procédés) ou accompagnent un changement d'outil ou de version (adapter la gestion des processus avec AspenTech à une version plus récente). Le niveau 3 est réservé aux praticiens confirmés qui veulent se perfectionner à la modélisation avancée des procédés.
Quelle durée et quel format pour ce niveau 2.2 de la formation AspenTech ?
Ce niveau 2.2 dure 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes de forte charge de production. Nous le délivrons en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques ; les mises en pratique restent en présentiel dès qu'elles exigent vos équipements ou vos documents. Un délai minimum de 7 jours est nécessaire pour accéder à cette formation. Toute inscription fait préalablement l'objet d'un devis et d'un entretien avec le formateur. Une attestation de fin de formation est remise à chaque participant.
Un résultat de simulation vaut-il validation du dimensionnement ?
Non. Une simulation sur le thème AspenTech est un outil de calcul dont la validité dépend des modèles thermodynamiques retenus, des données d'entrée et des hypothèses de l'étude. Nous documentons ces choix, les confrontons aux données de référence ou aux mesures disponibles et indiquons le domaine de validité des résultats. La décision de dimensionnement, la signature des notes de calcul et le respect des exigences applicables aux équipements, notamment les équipements sous pression, restent ceux de votre ingénieur responsable, de votre bureau d'études et, le cas échéant, d'un organisme habilité. Nos livrables sont conçus pour être relus, contestés et repris par vos équipes.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous revenons vers vous sous 48 h ouvrées avec un cadrage et un devis.
Les autres déclinaisons de formation sur le thème AspenTech
- Maîtriser les bases de l'automatisation
- Revoir la gestion de la modélisation des procédés
- Se perfectionner à la modélisation avancée des procédés
- AspenTech pour ingénieur process
- AspenTech pour technicien de maintenance
- AspenTech pour gestionnaire de production
- AspenTech dans l'industrie chimique
- Combiner AspenTech avec des outils de simulation de réseaux électriques
- Faire interagir AspenTech avec des systèmes ERP intégrés
Les autres types de prestation sur le thème AspenTech
- Revue critique de schémas de procédés, bilans et dossiers de conception (AspenTech)
- Conseil en choix de technologie, de simulateur et de stratégie de transposition (AspenTech)
- Réalisation de bilans matière et énergie, de P&ID et de notes de dimensionnement (AspenTech)
- Déploiement ou migration d'un simulateur de procédés ou d'un outil de conception (AspenTech)
- Assistance technique d'ingénieurs procédés, de projeteurs tuyauterie et de dessinateurs P&ID (AspenTech)






